Instalaciones de climatización para aplicaciones navales, offshore y sector farmacéutico, hoteles, teatros, supermercados, oficinas, hospitales, grandes cocinas, bancos, piscinas, etc.
Instalaciones de ventilación y de climatización del aire ambiente y de proceso.
Instalaciones de desecación y de conservación.
Blygold®es el revestimiento poliuretánico con pigmentos de aluminio que proporciona una protección de larga duración a los intercambiadores de calor, sin reducir el poder de intercambio y sin provocar pérdida de presión. Este sistema puede aplicarse tanto en la planta de producción como en la obra. Blygold® garantiza un intercambio térmico adecuado y una elevada protección química con un escaso grosor del revestimiento. PoluAI XT aplicado siguiendo el protocolo Blygold® por aplicadores debidamente cualificados, es la solución ideal para evitar daños en la instalación de climatización y un consumo energético excesivo. Resistencia a la corrosión (ASTM B117): 4.000 horas.
Revestimiento anticorrosivo con resinas fenólicas termoendurentes para aplicaciones especiales destinadas a la completa cobertura del intercambiador de calor. Garantiza una elevada resistencia corrosiva en entornos marinos y salinos y frente a una amplia variedad de humos corrosivos y químicos y condensados. El revestimiento Heresite® es ampliamente utilizado en el sector HVAC-R (calefacción, ventilación, climatización y refrigeración) dado que prolonga considerablemente la vida útil de los intercambiadores de calor, bobinas y otros dispositivos de tratamiento del aire y del humo fabricados con metales ligeros. Resistencia a la corrosión (ASTM B117): 6.000 horas.
Thermoguard® ha desarrollado Finguard Silver SB para la protección de los intercambiadores de calor. Este revestimiento poliuretánico con pigmentos de aluminio protege los intercambiadores de calor de entornos salinos, agentes químicos (tabla de resistencia disponible) y de los rayos UV. Finguard Silver SB es aplicado con pistola, tanto en la planta de producción como en la obra, por aplicadores cualificados.
Resistencia a la corrosión (ASTM B117): 3.000 horas. Color: plata.
Proceso de electrodeposición catódica por inmersión, un tratamiento de protección ideal para prevenir la corrosión; puede personalizarse en función de las características técnicas de cada batería con una fórmula química específica para intercambiadores de calor. Apto para entornos marinos y contextos/zonas industriales. El revestimiento Electrofin® E-Coat resiste la exposición a una amplia variedad de vapores químicos corrosivos gracias a la consistencia y uniformidad de la película protectora. Garantía de 5 años, resistencia a la corrosión (ASTM B117): 6.000 horas.
El estañado es un tratamiento electrolítico por inmersión, ideal para la protección de metales tales como cobre, hierro, aluminio y sus aleaciones. Los revestimientos compactos de estaño son apreciados por su valor protector frente a las condiciones meteorológicas, el agua, las soluciones y a varias sustancias, entre ellas los alimentos. Además de garantizar una buena resistencia a la corrosión, el estañado posee unas propiedades estéticas inmejorables y una altísima conductividad eléctrica.
Tratamiento de barnizado por electrodeposición. Indicado como barnizado de fondo, consiste en una película de barniz para elementos de hierro, acero y otras aleaciones. Garantiza una excelente resistencia a la corrosión ante agentes atmosféricos y otros tipos de ataques, lo que además permite una mejor adhesión de los barnices en polvo. Este tipo de barnizado presenta una escasa resistencia a la exposición de rayos UV, por consiguiente, no está indicado para la exposición directa a los rayos de sol.
Materias primas de calidad, maquinaria vanguardista, control de calidad constante en toda la línea.
El marco está fabricado con chapa galvanizada o bien con acero inoxidable 304/316, cobre, aluminio, latón o chapa de hierro decapada, y es realizado de manera que el paquete aletado y las estructuras queden debidamente protegidas.
Los orificios de los tubos de la plancha de tubos son posteriormente unidos con una aleta del mismo material que el paquete aletado para crear collarines que permitan el libre deslizamiento de los tubos y de este modo eliminar posibles incisiones y roturas de los tubos debido a las dilataciones térmicas.
El paquete aletado está compuesto por aletas cuyos materiales pueden ser seleccionados con nuestro programa de cálculo.
Las aletas están acuñadas con un collarín de altura regulable, que determina la separación de las aletas.
Su superficie es corrugada para aumentar la estabilidad y generar una turbulencia del aire que incrementará el coeficiente de intercambio térmico. Además, este tipo de superficie impide la acumulación de polvo en el interior del paquete aletado y facilita la eliminación de la condensación.
Ofrecemos diversos tipos de tubos, tanto en lo que se refiere al diámetro como al acabado interior, para que el intercambiador térmico se adapte perfectamente a la aplicación deseada.
El tubo estañado ejerce una acción anticorrosiva, mientras que el tubo acanalado permite un intercambio energético muy superior respecto al de un tubo con una superficie interna lisa. Los tubos para los intercambiadores con una longitud del paquete aletado de máx. 4.000 mm son realizados con una rodrigadora o bien con una rectificadora-cortatubos cuando la longitud de las aletas es superior.
Eurotec presta especial atención durante la fase de expansión mecánica de los tubos a su entrada en contacto con las aletas y así optimizar el intercambio térmico.
Los colectores de los intercambiadores, producidos internamente, son realizados en cobre mediante un centro de trabajo y una bombeadora de última generación.
Los extremos opuestos de los colectores son realizados de manera distinta según el tipo de funcionamiento del propio intercambiador.
Antes del envío de todos nuestros intercambiadores térmicos, estos son sometidos a rigurosas pruebas de estanquidad. Eurotec dispone de una tina en la que se prueban todos nuestros productos a una presión variable entre 20 y 55 bar. Todos los intercambiadores que funcionan con freón son entregados cerrados herméticamente y cargados con nitrógeno.
La máxima satisfacción del cliente en términos de calidad del producto y servicio.
El organismo certificador alemán TUV garantiza la aplicación de los criterios de la Norma capaces de garantizar la máxima satisfacción de los clientes, tanto por la observancia de los requisitos del pedido como por el respeto de los plazos de entrega y la calidad organizativa del servicio.
El departamento de Calidad interno supervisa todos los aspectos del proceso: desde el diseño de las baterías térmicas a la elección de los proveedores y de las materias primas, desde la atenta supervisión de las fases de construcción al riguroso ensayo final, que se articula en torno a 21 controles, cuyo resultado se indica en la etiqueta de CC presente en todos nuestros productos.
Anualmente, la organización se autocontrola a través de auditorías internas que contemplan cada ámbito empresarial y un sistema digital de seguimiento y control de la producción que obtiene el pulso en tiempo real de la unidad de producción.
Eurotec srl es una sociedad que opera en una planta moderna y funcional de 2.500 m2, situada en el polígono industrial de Stezzano, a 3 km de Bérgamo.
Eurotec srl se sirve de un personal joven y dinámico, pero con una experiencia de más de 30 años de trabajo en el sector. Ofrecemos intercambiadores de calor fabricados con maquinaria vanguardista porque nuestro objetivo es ofrecer al cliente un producto con una excelente relación calidad/precio.
Las personas, la calidad del producto y la atención al cliente son nuestros valores. Nuestra misión es lograr la máxima satisfacción de nuestros clientes.
La formación periódica de nuestro personal, los controles continuos y constantes en toda la línea, la solicitud y la obtención de las certificaciones más importantes del sector, son el testimonio del esfuerzo en este sentido. El departamento técnico está a la entera disposición del cliente para cualquier necesidad o para la comprobación de la viabilidad de los productos a medida. Además, ponemos a disposición de nuestros clientes un software para el cálculo termodinámico de nuestros intercambiadores.
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